6号  中车资阳公司 王福林
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中车资阳公司钢结构事业部

车体车间王福林事迹简介

    王福林,男,28岁,中车资阳公司钢结构事业部车体车间大部件班电焊工,高级工。2009年进公司以来,凭借扎实的理论基础和过硬的技能,连续四年参加集团和公司的职业技能大赛均取得优异成绩。

    迷恋自动化,新人显身手。2010年,刚进公司不到一年,就参与IGM机械手的安装、调试,厂家现场培训与编程,当年成功实现7200kW电力机车枕梁机械手焊接。作为“HXD1型机车枕腰形围板上IGM机械手焊接”攻关项目成员,王福林承担机械手编程及操作的重大任务,并圆满解决了焊接机械手编程遇到的来料尺寸及装配问题以及接头形式的影响、焊接转胎的问题,顺利完成了IGM机械手的编程及试制。通过采取自制工装、调整定位装置、增加工艺拉筋、焊接工作试件等措施,圆满完成首台八轴电力机车枕梁焊接并通过评审验收,保证了40台机车枕梁的生产和质量控制得到保证。

    两赴南亚,提振企业形象。2012年,五福林同志被选派参与孟加拉国50MW重油电站项目建设,承担现场的焊接工作,他勇于创新,解决了野外作业容易产生的焊接缺陷,加班完成柴油机进气管、安装座、管路及油罐的焊接,保证了孟加拉重油电站项目按期交付。2016年,作为青工中的佼佼者被派往巴基斯坦完成SDD22机车返修,因巴基斯坦铁路路况较差,机车运行中出现焊接质量问题,王福林克服了当地天气的高温,任劳任怨、加班加点,圆满解决了边梁加强、旁承裂纹、侧缓变形改造等焊接问题,预计6个月工期只用3个月完成,得到巴铁高度赞赏。

    开展科技攻关,填补历史空白。2016年,王福林在参与公司“钢结构件IGM/CLOOS焊接作业自动化提升”科技攻关项目中,成功破解IGM机械手作为电力机车枕梁焊接专用设备的难题,提高了设备的利用率。全年采用IGM机械手焊接内燃机车各种单梁300根,推动公司内燃机车大部件单梁自动化焊接从0到100%的历史性跨越,填补了公司内燃机车大部件单梁自动化焊接空白。

    勇于创新改善,不断提质增效。王福林结合自己长期的编程经验,总结出机械手绝对坐标系编程与工件坐标系编程相结合的编程模式,提高了编程准确性及效率。同时,在工艺质量处工装组配合下,为IGM机械手量身定做一套通用工装,不仅改善工装定位、调平、压紧等难度,而且大大提高了编程效率,单梁编程时间由最初的四天缩短两天,并且为后续新车型在IGM上运用积累了宝贵经验。

 


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